미세다공성 분리막의 방수 및 투습 원리를 말하자면, 분리막 소재의 구조와 분리막 표면의 내부 분자 간의 상호작용을 고려하여 분자적인 관점에서 분석할 수 있습니다. 다음과 같은 측면:

1. 막 재료 구조:
1. 고분자 사슬의 구조를 가지고 있으며, 이러한 고분자 사슬의 특성은 멤브레인의 방수 및 통기성 성능을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 멤브레인 소재는 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 폴리프로필렌(PP), 폴리비닐리덴 등 일반적으로 사용되는 멤브레인 소재로 가스나 수증기만은 통과시키고, 기공이 서로 연결된 구조를 이루도록 배열되어 있습니다. 불소(PVDF) 등. 이들 중합체는 막 재료의 골격을 형성하는 반복 단위의 긴 사슬로 구성됩니다.
2. 막 기공의 구조 막의 미세다공성 구조는 서로 연결된 기공으로 구성되어 있습니다. 이러한 기공은 가스나 물과 같은 특정 분자는 통과시키는 동시에 물 분자와 같은 다른 분자는 통과할 수 있게 해줍니다. 이 기공은 멤브레인의 방수 및 통기성 성능을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다.
둘. 막 방수의 원리:
1. 소수성 위의 구조 분석에서 미세 다공성 막의 방수 특성은 주로 중합체 사슬의 비극성 및 물 분자와의 상호 작용으로 인해 발생함을 알 수 있습니다. 반발력(repel) 많은 미세 기공을 갖고 있는 물 분자는 필터막에서 소수성을 나타냅니다.
2. 분자간 힘, 고분자 사슬과 물 분자 사이의 소수성 상호 작용은 물 분자 사이의 응집력보다 약하므로 물 분자는 소수성 표면을 적시는 대신 소수성 표면에 물 구슬을 형성하는 경향이 있어 물 침입을 최소화하여 방수 기능을 달성합니다. .

3. 막수 침투 원리:
1. 선택적 투과성 미세 다공성 막은 방수 기능이 있지만 공기나 수증기와 같은 특정 분자나 가스는 통과할 수 있도록 설계되었습니다. 물의 경우에도 마찬가지입니다. 막의 기공 크기보다 큰 분자는 막에 의해 유지됩니다. 따라서 이러한 선택적 투과성은 막의 기공 크기와 구조에 의해 촉진됩니다.
2. 확산의 특성. 물 침투는 막의 공극을 통한 수증기 분자의 확산입니다. 수증기의 이동은 농도 구배에 의해 구동됩니다. 농도가 낮은 영역(예: 막 내부, 막 외부).
4. 막에 있는 분자의 상호 작용:
1. 표면 에너지. 멤브레인 재료의 표면 에너지는 물 분자와의 상호 작용에 영향을 미칩니다. 소수성 표면은 표면 에너지가 낮고 물을 밀어내는 경향이 있는 반면, 친수성 표면은 표면 에너지가 높아 물과 상호 작용할 수 있다는 점에서 더욱 유리합니다. 친수성과 소수성의 미세한 차이.
2. 수소 결합. 멤브레인의 소수성 표면은 물 분자 사이의 수소 결합을 파괴하여 연속 필름 대신 물방울이 멤브레인 표면에 형성되도록 합니다.

실제 응용 분야에서는 분자 상호 작용과 미세 다공성 여과막의 구조를 기반으로 방수 및 투습 특성을 갖춘 막을 설계하거나 맞춤화할 수 있으며, 이전에 소개한 구조와 원리의 여러 측면을 결합하여 수처리를 달성할 수 있습니다. 공기 여과 및 의료 장비와 같은 산업.