一,背景:
目前市场上的RO/NF膜都是使用无纺PAN,PES, PSF涂层+无纺作为基础骨架,再在表面涂覆脱盐功能层,整体为3层结构:
1. 底层:PET无纺骨材,负责提供整体结构的支撑稳定性和耐高工作压力变形性能,
1.1 耐酸性但不耐碱性,在高盐环境下易老化,解体,有纤维脱落的风险。
1.2 耐压和爆破性能制约了RO的工作压力上限,
1.3 勉强用于常规淡水RO,性能和寿命都不能满足海水淡化SWRO的高盐环境和目标设计性能要求。
1.4 平均孔径>20um,公差较大,严重影响后续涂覆的涂层的厚度,孔径的公差大小,均匀性和孔隙率.
2. 中间层:PAN,PES, PSF乳液涂覆在无纺骨材上,填充后获得0.1-0.2um的亚微米级过渡孔径。
2.1 涂层厚,高压下易塌陷,折裂,脱落.影响RO使用寿命.
2.2 孔径偏大,必须再次涂覆脱盐涂层,获得有效的亚纳米级0.1-1.0nm孔径,才能保证脱盐精度.
2.3 涂层的孔隙率大约50%左右,二次涂覆后会进一步下降。
3. 表层:孔径筛分+离子基团荷电脱盐功能层
3.1 因为过渡涂层的孔径大,导致二涂的脱盐层孔径的公差>30%,孔隙率<50%.
3.2 叠加的双层涂层高压易塌陷,高盐浸润易剥离.
3.3 脱盐率和产水量受限,衰减快,能耗高。
新型高强度纳米骨架的替代优势:
* 均质超高分子量UPOF材质,高强度(经纬向>100MPa),能耐更高的压力,形变极小。
* 挺度高,厚度才20-65um, 可以卷绕更多层数,总膜面积更大。
* 均孔结构,基础孔径30-35nm, 有效集中度>90%, 可以省略过渡涂层,直接涂覆脱盐功能层,就能获得均匀 的亚纳级有效孔径,公差<20%,脱盐精度高,涂层不易脱落和塌陷。
* 骨架孔隙率55-65%,涂覆后大约55%. 流量高,长效亲水,衰减慢。
* 能承受更高的工作压力,在保持脱盐精度前提下,获得超高流量。
* 材质耐盐腐蚀和微生物分解,不易老化,使用寿命长。
* RO2层结构相比传统的3层结构,工艺简洁,参数可控,价格和成本都有明显的替代优势。
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