市场上常规的离子交换膜,隔膜,基本是复合膜,主要分为两种两类:
1.涂层型:在背衬支撑(无纺或机织布)表面涂覆带离子基团的乳液,固化形成平面的功能层.
缺点:
1.1 两面材质不同,物化性能差异大.不能兼容复杂苛刻的应用工况。
1.2 表芯结构不同,整体性能低,品质和参数不稳定,难控制。
1.3 表面电导性高,芯层内阻低,通道长,曲折,电场作用弱,离子交换率低。
1.4 功能层易开裂,起泡,脱落,溶解.
2.铸膜型:在骨架支撑(无纺或机织布)上浇铸带离子基团的功能乳液,固化形成完全包覆的双面功能层.
2.1 离子官能团总有效数量少,间距大,离子吸-解传输慢。
2.2 可供离子通过的通道曲折,数量少,直径小,离子通过数量和效率低.
2.3 干膜厚度薄,但润湿后体积膨胀率大,变厚,变形,严重制约膜的理论工作参数.
2.4 电场作用和交换效率比涂层型膜好,但价格昂贵,性价比很低。
我们基于均质均孔基膜,接枝处理得到单层离子交换膜,有效规避了以上问题,具有明显的替代优势:
单一材质(均质)优势:
高强度,高熔点,高韧性,耐压,耐温和耐化学形变小.
耐化学腐蚀,溶剂溶解,耐老化和脆化,兼容性好,适用更多工况和应用领域.
高挺度,免支撑和涂层,厚度更薄,表里材质相同,物化性能一致。
微观结构(均孔对称)优势:
单层,微观结构合理,对称,可选择或订制。
孔隙率高,构成的通道数量多,分布均匀,可供离子通过的有效面积大,
厚度薄,通道直,离子通过的行程短.迁移率高,
高荷电性(表面和芯)优势:
在材质的分子链上直接进行化学接枝,表面+芯层充分接枝,有效的离子官能团数量多,
表面荷电性强,目标离子被吸附并高富集,膜两侧形成高浓度差.
芯层内阻低,电场作用更强,离子吸-解传递快,效率高。
离子官能团牢固不脱落,能保持长效稳定的荷电性.
长效亲水,高吸液率和保液性,高温不失水。
无论是理论上,还是实际工作参数综合对比,都有明显的性价比和替代优质.

